Onlangs is de kwaliteit van het lassen voortdurend verbeterd en is ook de technologie van de gelaste pijp voortdurend verbeterd， en is het toepassingsveld relatief breed， zodat de naadloze stalen pijp geleidelijk wordt vervangen. De belangrijkste is de technologische ontwikkeling van gelaste pijp. Onze gelaste pijp is gemaakt van stalen plaat of stripstaal en gelast na het afdekken. Het is over het algemeen een lasproces， dat de productie-efficiëntie en de service kwaliteit van gelaste pijp verbetert.
Alle naadlassen moeten worden getest op penetratie.
Morazan.De stalen plaat spoel wordt in losse stukken gesneden door de lucht plasma snijmachine.
De wanddikte van de algemene opgerolde pijp is mm en de buitendiameter is -mm. Het is gemaakt van stalen plaat door direct te rollen，Morazan.Q355b grootdiameter spoel， te lassen en te vormen. Het productieproces van de algemene dikke ommuurde breedbandpijp kan worden onderverdeeld in koudtrekken en warmwalsen. Het productieproces van koudgewalste naadloze stalen pijp is over het algemeen complexer dan het rollen rollen rollen rollen. Als er geen respons op het oppervlak is， moet de ronde pijp worden gesneden door de snijmachine， Snijd in losse flodders over meters in lengte. Bij het binnengaan van het proces van annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen， en moet aandacht worden besteed aan de vraag of er een groot aantal luchtbellen op het oppervlak worden geproduceerd. Als er een groot aantal bellen ontstaan geeft het aan dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm kan voldoen. De koudgewalste staalpijp is korter dan de warmgewalste naadloze stalen pijp， en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste staalpijp， maar het oppervlak is feller dan dat van de dikke wand naadloze stalen pijp. Er is niet te veel ruwheid op het oppervlak， en er zijn niet te veel burrs in de diameter. De dikke wand opgerolde pijp is een krachtige fabrikant， citaat， eerlijke werking， echt en van dezelfde kwaliteit. De dikke wandpijp is van de vaste band， billboards， enz.
ChiquimulaOnlangs is de kwaliteit van het lassen voortdurend verbeterd en is ook de technologie van de gelaste pijp voortdurend verbeterd en is het toepassingsveld relatief breed， dat de productie-efficiëntie en de service kwaliteit van gelaste pijp verbetert.
De verzegeling en verzegeling worden in de pijpleiding uitgevoerd. De wanddikte van de algemene opgerolde pijp is mm en de buitendiameter is -mm. Het productieproces van de algemene dikke ommuurde opgerolde breedbandpijp kan worden verdeeld in koudtrekken en het warm rollen direct van het productieproces van de wals van stalen plaat en de algemene dikke opgerolde breedbandpijp. Het productieproces van koudgewalste stalen pijp is over het algemeen complexer dan het warm rollen rollen rollen. Als er geen responsspleet op het oppervlak is zodat de naadloze stalen pijp geleidelijk wordt vervangen. De belangrijkste is de technologische ontwikkeling van gelaste pijp. Onze gelaste pijp is gemaakt van stalen plaat of stripstaal en gelast na het afdekken. Het is over het algemeen een lasproces， moet de kogel worden gesneden door een machine te snijden en te snijden met een lengte van een lege pijp. Bij het binnengaan van het proces van annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen， geeft het aan dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm kan voldoen. De koudgewalste staalpijp is korter dan de warmgewalste naadloze stalen pijp， en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste staalpijp， maar het oppervlak is feller dan dat van de dikke wand naadloze stalen pijp. Er is niet te veel ruwheid op het oppervlak， en er zijn niet te veel burrs in de diameter. De dikke wand opgerolde pijp is een krachtige fabrikant， citaat， eerlijke werking， echt en van dezelfde kwaliteit. De dikke wandpijp is van de vaste band， met volledige specificaties. Het lassen， het vormen， het rollen van de kolven en de pijpen， met korte verwerkingstijd， snelle levering en lage kosten， worden hoofdzakelijk gebruikt voor warmgewalste dikke wandspoelen， zoals pijpen， vorming， deburring， detectie en levering van defecten. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het kenmerk is dat de buitendiameter tolerantie klein is Uniforme wanddikte. Het is belangrijk dat de warmgewalste dikke wandspoel de eigenschappen van de grondstoffen niet zal beschadigen. De nadelen van hete rol dikke wand rolpijp zijn lange verwerkingstijd en. Professionele warmgewalste stalen pijp， dikke wandspoel met grote diameter， dikke wandspoel， stalen behuizing， spoelfabriek inspectie is streng， kwaliteitsgarantie. Preferentiële activiteiten zijn in gang gezet， welkom om te raadplegen. Warmgewalste dikke wandspoel wordt op grote schaal gebruikt: cilinderblok， hydraulische druk， brug， roltafel， enz.
Deviation haspel als volgt (eenheid: mm): nominale diameter] amp; amp; Het; tot tot tot tot perimeter Deviation $plusmn; ± ± ± ± De ovaliteit is % van de buitendiameter， en de kwaliteit van niet meer dan -stalen plaat spoelen wordt sterk beïnvloed door de lasgrootte， voornamelijk met inbegrip van de uitgebreide factoren zoals de parameters van het lasproces， de vorm en de positie van de lasdraad， de fluxstroom de fluxprocesprestaties en de gevormde gewricht.
In uitvoering， welkom om te raadplegen. Grote diameter gelaste pijp， enz.
Het gebruiksmodel wordt gekenmerkt door het feit dat een T-vormige gelaste stalen pijp moet worden opgehangen bij het meten van de lengte. Daarnaast heeft de detectie van de fotoelektrische schakelaar ook een zekere fout， die een uitgebreide meting van de circumferentiële betonstaalpijp kan vereisen.
staalproducten.
hervormingHet aanbod is in uitvoering. Welkom nieuwe en oude klanten om te raadplegen. Voorkomen dat de stalen plaat beschadigd wordt. Dikke wandspoel en breedband met grote diameter zijn voornamelijk gemaakt van koolstofstaal， Q q q Mn， enz. spoel is een soort gelaste pijpproduct met een eenvoudig en flexibel proces. Als de lengte van de klant bijzonder is， moeten twee of meer stalen pijpen worden aangesloten. Daarom is het proces van deze gelaste pijp flexibel， handig en toepasbaar. Het nadeel is dat deze niet kan worden geproduceerd door gemechaniseerde lijn. Het niveau van automatisering en mechanisatie is niet hoog， wat veel handmatige verwerking vereist. Het grootste probleem van de verharde pijpen is het lassen. Dikke wandspoelpijpen kunnen worden geleverd zolang ze kunnen worden geïnspecteerd door foutdetectie. De relevante eisen zijn breder dan andere producten.
Een hoog mangaan gehalte maakt het staal broos en vermindert de plasticiteit. Onder welke omstandigheden moet de dikke wandspoel vooraf verhit worden voor het lassen?
De continue leiding heeft goede eigenschappen en prestaties in het gebruik， en geavanceerde technologie wordt aangenomen. Als we vooruitgang willen boeken en het concurrentievermogen willen versterken， moeten we op dit moment een goede kans hebben. Net als bij de ontwikkeling van de ijzer- en staalindustrie heeft de pijpindustrie in de afgelopen jaren opmerkelijke resultaten geboekt， die meer dan / van de wereldproduktie vertegenwoordigen， productkwaliteit en productkwaliteit， en elk deel wordt op het paneel bediend. De snijlengte van de wikkelbuis neemt fotoelektrische inductie， nauwkeurige positionering en automatisch snijden aan. Elk proces neemt een dubbele pompolie-druksysteem aan om een stabiele werking te garanderen. De rolleiding heeft verschillende toepassingsbereik: wikkelingslengte: -mm， wikkelingspijpdikte: -mm， wikkelingsdiameter van de pijp: -mm， doel: inch xx， werkende spanning: V Hz. Het kan worden gebruikt volgens de gespecificeerde parameters en reikwijdte， zodat het een belangrijke rol en waarde kan spelen in het gebruik. Grote spoel is duurzaam， stabiel en eenvoudig te bedienen. Het verpakkingsproces van spoel omvat vulling， verpakking， afdichting en andere belangrijke processen， alsmede relevante pre- en post-processen zoals reiniging， stapeling en demontage. Bovendien omvat het walsproces ook het meten of stempelen op de verpakking. Het gebruik van mechanische verpakkingsproducten kan de productiviteit verbeteren， de arbeidsintensiteit verminderen， voldoen aan de behoeften van de grootschalige productie en voldoen aan de eisen van netheid en hygiëne. Met de opkomst van nieuwe verpakkingsmaterialen en de voortdurende innovatie van verpakkingstechnologie kan spiraalpijp een belangrijke rol en waarde spelen in verschillende industrieën en gebieden.
Het volume van de spiraalleiding， de QB-spiraalleiding， de QB-spiraalleiding， de grote diameter van de dunne-wand-spiraalleiding， de dikke wand-spiraalleiding， de breedbandleiding van roestvrij staal de L opgerolde pijp， de Mn opgerolde pijp en andere speciale producten zijn dienovereenkomstig toegenomen. Met de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van de ontwikkeling van het lassen en gieten zijn de voordelen van het NC-snijden geleidelijk onderkend. NC snijden verbetert niet alleen de kwaliteit van platen en producten sterk， maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Momenteel zijn de NC-snijmachines die worden gebruikt in de dikke wandspoelindustrie voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines， maar zuiver vlamsnijden kan niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie. Momenteel zijn de meeste NC snijmachines NC plasma snijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken， dus de vraag zal groter en groter zijn， die vooral wordt weerspiegeld in: % van de ontwikkelde dikke wand breedband pijpverwerking industrie is digitale regelmachine， en alleen % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %， waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas， het snijden in plasma， het snijden in lasers enzovoort. Onder hen， plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak， maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom， sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig， is het plasma snijden snel ontwikkeld. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie ontwikkelt ook NC-snijtechniek zich， wat de nauwkeurigheid van de machinatie verbetert. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie， plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. merken prijs
Waar kan ik het vinden?Het is om te voorverwarmen in plaats van de lijn energie te verhogen. Reel heeft kwaliteit nodig， eerlijke zaken! Laten we het over onze productiviteit hebben.
Over het algemeen kan de productietechniek van dikke wandspoel worden verdeeld in koudtrekken en warm rollen. Het productieproces van koudgewalste dikke wandspoel is over het algemeen meer dan die van warm walsen. De pipe blanco moet eerst worden getest door de afmeting van de rol. Ervan uitgaande dat het oppervlak niet zorgt voor de scheur， moet de ronde pijp worden gesneden door snijmachine. Soms zijn er twee lassen in dikke wandspoel. Waarom gebeurt dit? Het is vooral vanwege de problemen van grondstoffen en materialen. De stalen plaat met de vereiste breedte van de gelaste pijp die de klant nodig heeft， wordt meestal niet geproduceerd door de staalfabriek，Morazan.2035; spoel， dus de twee platen moeten worden gelast， zodat dit soort lassen zich voordoet. Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is het lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten. De detectie van dikke wand opgerolde pijp is voornamelijk Voor de ultrasone foutdetector moet de longitudinale lasse op dezelfde cilinder van de spoelpijp niet meer dan twee zijn. De groep van de kontlasse van de spoelpijp moet worden flush. Wanneer de nominale diameter groter is， moet de achterafdichting worden uitgevoerd in de pijp. Tijdens de verwerking van de spoelpijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen. De kosten zijn hoog. De warmgewalste wandleiding wordt op grote schaal gebruikt: oliecilinder， hydraulische druk， wals brug， roller， enz.， versterking van de kwaliteit van de ampt. Vergeleken met naadloze stalen pijp， dikke wandrolpijp heeft de nadelen van lage kosten， snelle levering， dikke wandrolpijpen breken de vaste specificatie van naadloze stalen pijp， enz. professionele warmgewalste stalen pijp， grote-diameter dikke wandwandrolpijp， dikke wand-naad rolleiding，Morazan.16Mn gelaste pijp， stalen behuizing， rolpijp fabriek en andere producten hebben een volledig assortiment van producten， die goed in huis en in het buitenland verkopen， en de apparatuur heeft een lange levensduur! Producten zijn de leider in de elektro wire industrie. Welkom bij de oproep tot overleg Onderzoek. Kwaliteitsafdeling bewerking van het lasproces en het type gelaste pijp
De gewalste pijp is verdeeld in een rechte naad en een T-vormige gelaste pijp. Het walsen van de pijp kan voldoen aan de vraag op de markt naar minder aantal en meer modellen van gelaste pijpen. Het kan worden gebruikt voor de leiding stapel， transportvloeistof， drukvat， enz. De longitudinale lasse van hetzelfde vat met hoge druk en hoge temperatuur-continue leiding mag niet meer dan twee gangen overschrijden， en de afstand tussen de twee longitudinale lassen mag niet kleiner zijn dan mm.
Morazan.De longitudinale lasse van hetzelfde deel van de spoelpijp mag niet groter zijn dan .
De dikte van de dikke wand opgerolde pijp is over het algemeen groter dan mm， en het bereik van de buitendiameter is -mm. De dikke wand opgerolde pijp wordt gewalst onder de voorwaarde van de verwarming van stalen plaat Welding， vorming， rib， detectie van defecten， fabriek. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het kenmerk is dat de buitendiameter tolerantie klein is Uniforme wanddikte.
De kwaliteit van de walspijp van staal wordt sterk beïnvloed door de grootte van het lassen met name de parameters van het lasproces， de vorm en de positie van de lasdraad， de flux-stroom， de werking van het proces， de vorming van gewrichten en andere uitgebreide factoren.